Herdeprosess for store bolter.

Offentlig prosjektsammendrag

RoHard prosjektet er et samarbeid mellom industribedriftene Kverneland, Nøsted Kjetting, Dokka Fasteners, Kongsberg Automotive, Nammo og forskningsleverandørene SINTEF Materialer og kjemi og SINTEF Raufoss Manufacturing. Prosjektet arbeider med balansegangen mellom robuste prosesser og prosessvennlige materialer. Forskningsmålet er å forstå samspillet mellom inngangsmaterialer, herdeprosess og defektdannelse. Innefor rammene av prosjektet utvikles det et nytt industrielt system for optimalisering av herdeprosesser for stål. Prosjektet skal resultere i kravspesifikasjoner, egnede material testmetoder, og validerte numeriske analysemetoder. Kritiske material- og prosessparametre identifiseres gjennom tester og analyseres gjennom validerte numeriske simuleringer. Denne kunnskapen benyttes til redesign og optimalisering av produksjonsprosessene og til å styre disse mot null defekter i produksjonen. Alt dette vil på den ene side gi bedriftene reduserte kostnader gjennom unngått vrakproduksjon, mer robuste prosesser og på den andre siden nye produkter som skal resultere i forbedret konkurranseevne og omsetning. Fram til i dag er bråkjøleprosesser og anvendte materialer fra de deltakende bedrifter beskrevet og analysert. Basert på dette blir representative industrieksempler identifisert og nærmere analysert. De valgte eksemplene vil bli brukt til å binde sammen kunnskap som løftes fram i hver arbeidspakke i prosjektet. Spesielt er metallurgiske undersøkelser på seigherdet og herdet materiale utført. Materialer som viste tendenser til stor sensitivitet for sprekkdannelser ved herding ble nærmere undersøkt. For å forstå de industrielle prosessene bedre og for å gi innspill til prediktive modelleringsverktøy, er industrielle prosessmålinger utført og forskjellige prosessbetingelser som varmeoverføring ved bruk av kjølevæsker og væskestrømninger beskrevet. Sammendraget er forkortet. (Ref. Forskningsrådet, prosj.nr. 245577 v/ PL Dirk Nolte)